⼈⼿不⾜と物流量のひっ迫
東芝AMRシステムで物流の課題を⼀挙解決
棚搬送AMRシステム

  1. ピッキング作業の
    生産性向上

  2. 導⼊後の柔軟な
    レイアウト変更

  3. 運⽤後も
    24時間安⼼サポート

棚搬送ロボット(AMR)イメージ

物流倉庫や製造現場
こんな課題はありませんか︖

人手が足りず作業者一人一人の負担が大きい物量が多く保管スペースが足りない設備を導入したいが現在の運用を止められない
人手が足りず作業者一人一人の負担が大きい・・・物量が多く保管スペースが足りない・・・設備を導入したいが現在の運用を止められない・・・

東芝の棚搬送AMRシステムが
物流現場の課題を解決します︕

  1. POINT 01

    作業者の負担を軽減しながら
    作業⽣産性向上

    棚搬送ロボットAMRの導⼊でピッキング効率向上。移動・探索時間を削減し、作業負担を⼤幅に軽減します。

  2. POINT 02

    ⾼密度保管と上部空間の活⽤による保管効率向上
    専⽤棚(POD)とAMRの連携により、保管効率が約1.5倍に向上。限られたスペースでも保管能⼒を最⼤限に引き出します。

  3. POINT 03

    物流変動や既存設備にも対応可能な柔軟でスムーズな導⼊設計
    倉庫内に他の設備が導⼊されている場合でも、⼤掛かりな⼯事をせずに追加の設備導⼊を⾏えます。

お客様からも効果を
実感いただいています︕

お客さまの声1

作業⽣産性が3倍に︕

棚搬送ロボットシステムの導⼊によって、1⼈あたりの仕事量が約3倍になりました。
歩⾏作業がなくなることで、作業時間を短縮できた結果だと思います。
⾝体的な負担が少なくなるので、作業員からも好評です。

お客さまの声2

検品ミスが減り
作業品質が向上︕

これまでは検品時に商品の⼊れ間違いや数量ミスが多少⾒受けられましたが、
棚搬送ロボットシステムには格納先を⾊で⽰してくれる機能がついているため、ミスの頻度が減って品質向上にもつながっています。

お客さまの声3

残業が減り
労働環境が改善︕

⽇々の物流量を正確に予測して、適正な⼈数を⼿配することは⾮常に難しい仕事です。
予測よりも物量の多い⽇が続けば残業が発⽣し、作業員の負担が⼤きくなってしまいます。
棚搬送ロボットシステムの導⼊によって作業が平準化でき、残業時間の削減につながっています。

“選ぶ”はシステムが⽀援し、
“運ぶ”はAMRが担います︕

  1. 01

    探さない、迷わない︕最速ピッキング

    ロボットが棚を作業者の元へ運ぶことで、倉庫内を歩き回る必要がなく、作業効率が⼤幅に向上します。さらに、オーダーの並び替えにより、1つの棚から複数の商品をまとめてピッキングできるため、更なる⽣産性向上を実現できます。
    棚の各段は⾊分けされており、視覚的に分かりやすく商品を特定できるため、迅速かつ正確なピッキングをサポートします。また、作業指⽰画⾯も直感的で分かりやすく、作業ミスの防⽌にも貢献します。

  2. 02

    柔軟な棚間⼝×⾼密度配置で保管効率アップ︕

    お客様の取り扱い荷物に合わせて棚の間口を自由に設定できるため、小物から長尺部品まで、幅広い商品を保管できます。さらに、通常の保管棚より背の高い棚を使用し、棚同士を密集して配置することで限られたスペースを最大限に活用し、保管容量を大幅に向上させます。

  3. 03

    簡単導⼊︕将来の成⻑に合わせて簡単拡張︕

    棚搬送ロボットは⼤掛かりな⼯事が不要で、既存倉庫へもスムーズに導⼊できる柔軟な設備です。レイアウトの変更も容易で、導⼊後に、ロボットや棚を追加し、⾛⾏ルートを確保しながら、簡単に拡張が可能です。
    将来的な物量の増加や業務内容の変更にも柔軟に対応できるため、導⼊のハードルが低いのが特⻑です。また、固定設備が少ないため倉庫の移設にも対応しやすく⻑期的な運⽤にも適しています。

ロボット本体の仕様

製品名 T6-800 T6-1200/1500
本体寸法 W980×D680×H245mm W1160×D860×H245mm
本体重量 150kg 210kg
可搬重量 800kg 1200kg/1500kg
最大連続稼働時間 8時間 12時間
充電時間 1.5時間未満 2時間未満
動作温度 -20℃~50℃ -20℃~50℃

東芝の棚搬送AMRシステムが
選ばれる理由

  • 既存システムと連携し
    業務全体の効率化を実現

    WMS連携やマテハン調整も⼀括対応。棚搬送ロボットAMRの導⼊をスムーズに⽀援します。
  • 24時間365⽇
    ⽇本全国で安⼼稼働をサポート

    全国対応の保守体制と24時間365⽇稼働のコールセンターにより、導⼊後のトラブルや操作の不安にも迅速・的確に対応します。
    ※出動先・契約内容によって即⽇出動できない場合がございます。
  • ロボット導⼊+データ活⽤で
    運⽤の成果を最⼤化

    棚搬送ロボットAMR導⼊で省⼈化を実現。⼯程の可視化や業務効率化にもつながります。

導⼊ステップ

東芝の物流の知⾒・経験豊富なメンバーにて、導⼊をご⽀援します。
導⼊後も最適なロボットの運⽤ができるようトータルサポートをいたします。

  1. 01

    現状把握

    シミュレーションで導⼊効果を検証し、最適なシステムをご提案します。

  2. 02

    仕様策定・ご提案

    現地調査とヒアリングを通じて⾃動化のターゲットを明確にします。

  3. 03

    据付

    据付作業の影響を最⼩限に抑えながら、既存システムとの連携を完成させます。

  4. 04

    試運転・本稼働

    運⽤⽅法やトラブルシューティングをレクチャーし、稼働前のご⽀援をします。

  5. 05

    効果分析

    導⼊後の稼働状況から効果を測定し、持続的な業務改善をご提案します。

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よくあるご質問

導入実績はありますか?

はい。webサイト上で導⼊事例をご覧頂くことができます。

現在稼働中の倉庫にも導入可能ですか?

はい。運⽤や建物に関する条件・ご要望に合わせた導⼊プランをご提案致します。

注文から稼働開始まではどの位かかりますか?

ご⽤命後、約6か⽉で稼働開始となります。※社会情勢や調達市況、在庫状況等により変動します。

稼働開始後の保守サポートはお願いできますか?

はい。コールセンター、現地駆けつけ対応等の保守サービスをご⽤意しております。

今すぐに見積をもらえますか?

御⾒積までは2週間ほど頂いております。お客様のご要望や条件を確認の上で御⾒積させて頂きます。

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